Макулатура — вторсырье, из которого получают огромное количество продукции — гофрированный и листовой упаковочный картон, изделия полиграфии, утеплители, наполнители, кровельные материалы, туалетную бумагу и многое другое. Это возобновляемый ресурс, который можно перерабатывать до 5-7 раз. С учетом его масштабных объемов переработка макулатуры давно превратилась в отдельную отрасль промышленности и прибыльный бизнес.
В России три четверти всего переработанного сырья идет на производство картона и бумаги, 20% — на изготовление кровельных материалов. |
Обширная классификация макулатуры описана в ГОСТ 10700-97 «Макулатура бумажная и картонная. Технические условия». В соответствии с ним она подразделяется на группы, виды, марки. Основные критерии разделения — состав материала, качество сырья, цветность, способность к переработке. Выделяют три группы и 13 марок этого вторсырья.
Пример маркировки по ГОСТ: МС-6Б — старая упаковка и другие отходы из картона хром-эрзац с печатью, где М означает «макулатура», Б — группа вторсырья среднего качества, 6 — цифровое обозначение марки.
Интересные конструкции:
Процесс переработки макулатуры многоэтапен. Количество этапов зависит от того, сырье какого качества необходимо получить и для производства какой продукции оно будет использоваться. Однако независимо от этих критериев любая макулатура проходит следующие этапы переработки:
В зависимости от технологического оснащения производства сортировка осуществляется полностью вручную или с использованием автоматизированного оборудования. Бумага сортируется по группам и маркам с учетом таких критериев, как длина целлюлозных волокон, степень загрязнения, цветность, влажность.
Оно необходимо для того, чтобы материал было легче разделить на волокна. Бумага или картон измельчаются в специальных дробилках на фрагменты размером 1-5 см.
На этом этапе макулатура расслаивается на волокна и превращается в пульпу — однородную волокнистую массу. Для получения этого результата используются наполненные водой гидроразбиватели — оборудование, работающее по принципу стиральной машины. Процесс выглядит следующим образом:
Результат — получение жидкой массы — пульпы из целлюлозных волокон. Ее достаточно для производства недорогих материалов, например, бюджетного картона, лотков для яиц, наполнителей и утеплителей.
Для получения более качественной и однородной макулатурной массы волокна подвергаются вторичному роспуску. Для этого на перерабатывающих предприятиях используется различное оборудование — энтштипперы, файберайзеры, турбосепараторы. Принцип их работы схож с гидроразбивателями. Волокна расщепляются на более мелкие фрагменты, частицы мусора удаляются через грязеуловители. В результате получают более однородную суспензию.
Для нее применяют два вида оборудования.
Полученную массу можно использовать для получения бумаги среднего качества.
Для производства бумаги и картона высокого качества макулатурная масса подвергается дополнительной обработке. На этом этапе пульпа обесцвечивается и отбеливается путем нагрева и добавления различных химических реагентов. При необходимости в массу добавляют длинные первичные целлюлозные волокна. В результате получают высококачественное вторичное сырье, которое используется для производства стильной фирменной упаковки, полиграфической и другой продукции.